Somos fabricantes de equipos de impresión 3D de metal por lecho de polvo láser. Nuestra serie XDM cubre formatos de 120×120 mm hasta 2000×2000 mm y da servicio a la aeroespacial, la automoción, los moldes y el sector salud.
Una gama completa de equipos, un equipo internacional de I+D y capacidad técnica integral: la trifecta que nos convierte en referente de la impresión 3D de metal.
Pioneros en el desarrollo de equipos SLM de gran formato, ofrecemos series completas que cubren formatos grandes, medianos y pequeños: de 120×120 mm a 2000×2000 mm, con ventajas técnicas únicas en sistemas de gran tamaño.
Nuestro equipo central está formado por doctores y másteres con larga trayectoria en investigación SLM, ingenieros con amplia experiencia y talentos internacionales de alto nivel, con una sólida capacidad de I+D.
Gracias a equipos de I+D académicos e industriales de todo el mundo, ofrecemos servicios tecnológicos completos —equipo, software, proceso, material y aplicación— respaldados por decenas de patentes de invención.
Seis modelos de equipos PBLM®/SLM que cubren todo el espectro de la fabricación aditiva de metal, desde laboratorios de I+D hasta la producción industrial de gran formato.
Equipo compacto, eficiente y de alta resolución. Espacio de fabricación: 120×120×100 mm.
Ver detalles →
Formato clásico con calidad de fabricación estable. Espacio: 250×250×360/410 mm.
Ver detalles →
Producción eficiente de piezas de alta calidad con hasta 4 láseres. Espacio: 300×300×410 mm.
Ver detalles →
Gran formato y alta eficiencia con configuración de cuatro láseres. Hasta 500×500×500 mm.
Ver detalles →
Nueva generación de equipo inteligente supergrande: 750×750×500 mm, uno de los mayores del mundo en su lanzamiento.
Ver detalles →
Equipo gigante que integra múltiples innovaciones: 2000×2000×650 mm y seis láseres de 500 W.
Ver detalles →Materiales que incluyen aceros para moldes, titanio, aleaciones de níquel, cobre y aluminio, aplicados en los sectores más exigentes.
Aleación de aluminio, estructura optimizada para automoción y aeroespacial.
Aceros para moldes con canales de refrigeración conformes para el sector del molde.
Aleación de cobalto-cromo, colocación densa automática para el sector salud.
Aleación de níquel, superficies curvas complejas para aeroespacial y energía.
De la aeroespacial a la cultura creativa: la fabricación aditiva de metal elimina las restricciones del proceso tradicional y libera el potencial del diseño.
Fabricación de estructuras ligeras topológicamente optimizadas y componentes con canales internos, simplificando procesos y reduciendo costes.
Piezas más ligeras, útiles de sujeción más eficientes y componentes integrados; validación de nuevos componentes en plazos mucho menores.
Canales de refrigeración conformes que homogeneizan el enfriamiento, aceleran el ciclo y prolongan la vida útil del molde.
Herramientas personalizadas como bobinas de inducción, con plazos de entrega más cortos y una iteración más rápida.
Dispositivos médicos impresos en 3D altamente personalizados e implantes individuales directos.
Productos creativos con estructuras caladas y superficies complejas que dan forma a ideas irrepetibles.
Herramientas personalizadas para la extracción de petróleo y gas y componentes de turbinas con superficies curvas y canales internos.
Colaboración con universidades para crear centros de formación de talento en impresión 3D.
Cuéntenos su proyecto y nuestro equipo técnico le propondrá la solución de impresión 3D de metal idónea.
Contactar con nuestro equipo